Juda Kiln - Przekrój dna pieca
Doskonała wydajność sprzętu
(1) Wysoka dzienna produkcja (do 300 ton dziennie);
(2) Wysoka aktywność produktu (do 260 ~ 320 ml);
(3) Niska szybkość spalania (≤10%;)
(4) Stabilna zawartość tlenku wapnia (CaO ≥ 90%);
(5) Łatwa obsługa i kontrola w piecu (bez pompowania, bez odchyleń, bez kaskady, bez pieca, zrównoważone osadzanie się węgla w piecu);
(6) Zmniejszenie ilości wapna zużywanego przez produkt po zużyciu w przedsiębiorstwie (30% na produkcję stali, odsiarczanie i żużel, 25% na produkcję wodorofosforanu wapnia, 20% na produkcję żelazostopów i 20% na wapń) produkcja węglika-tlenku glinu);
(7) Wysoka wydajność na jednostkę produktu po wytworzeniu stali (uzysk produktu może wzrosnąć o ponad 1%);
(8) Niskie zanieczyszczenie emisjami (emisje SO2 poniżej krajowych norm kontrolnych);
(9) Odpady użytkowe, takie jak gaz odlotowy i inne odpady.
Charakterystyka procesu produkcyjnego:
1) typ pieca jest rozsądny, przy użyciu wewnętrznego kształtu wazonu. Taka konstrukcja zapewnia równomierny rozkład przepływu powietrza i równomierne nagrzewanie materiału, co sprzyja nie tylko równomiernemu ubytkowi materiału, ale także ciągłemu zwiększaniu pola przekroju, co sprzyja wymianie ciepła między gazem a materiał i daje pełną swobodę wstępnego nagrzewania efektu przepływu powietrza na kamień. Zmniejsz straty ciepła. Zmiana średnicy korpusu pieca jest korzystna dla podgrzewania materiału, spalania paliwa i wykorzystania energii cieplnej, przyspieszając kalcynację wapna, a tym samym zmniejszając zużycie paliwa, całkowicie schładzając wapno, obniżając temperaturę popiołu i odzyskując energię cieplną. Zmniejsz zużycie energii.
2) przyjęto zasadę nawiewu powietrza, dolną część wymusza dmuchawa, górną jest pierścieniowy kanał spalinowy oraz grawitacyjny odpylacz bezwładnościowy, zastosowano wymuszoną siłę wentylatora i komina, co nie tylko sprzyja ochronie środowiska i usuwanie kurzu, ale także sprzyja zwiększaniu objętości i wydajności powietrza.
3) energooszczędne i chroniące środowisko aktywne urządzenia do pieca wapienniczego są proste i niezawodne, mają długą żywotność, niskie koszty produkcji i konserwacji.
Nie. |
Zawartość |
P.arametry |
01 |
(24h) Wydajność |
100-150t 、 200-250t 、 300-350t |
02 |
Zajęty obszar |
3000–6000 mkw |
03 |
Całkowita wysokość |
40-55 M. |
04 |
Efektywna wysokość |
28-36 M. |
05 |
Średnica zewnętrzna |
7,5-9 mln |
06 |
Wewnętrzna średnica |
3,5-6,5 mln |
07 |
Temperatura wypalania |
1100 ℃ -1150 ℃ |
08 |
Okres wypalania |
Krążenie |
09 |
Paliwo |
Antracyt, 2-4 cm, kaloryczność większa niż 6800 kcal / kg |
10 |
zużycie węgla |
125-130 kg węgla standardowego na 1 tonę wapna |
11 |
Struktura |
Zewnętrzna konstrukcja stalowa i okładzina z cegły szamotowej |
12 |
Środek dostawy |
Przenośnik taśmowy z kapturem |
13 |
Dystrybucja węgla i kamienia wapiennego |
Podajnik obrotowy |
14 |
Usuwanie wapna |
Rozładowanie z czterech stron |
15 |
Dopływ powietrza |
dmuchawa do spalania |
16 |
Odpylanie |
Odpylanie cyklonowe + grzejnik wielorurowy + odpylanie workowe + odsiarczanie za pomocą folii wodnej |
17 |
Moc |
250–400 kW |
18 |
Kontrola |
W pełni automatyczne sterowanie komputerowe |
19 |
Pracownicy |
1 operator sterowania programem; 1 technik pieca; 1 konserwator; 1 sterownik ładowarki |
20 |
Okres budowy |
120-150 efektywnych dni roboczych |
