Juda Kiln-Inner Mongolia 300T / D × 3 przyjazne dla środowiska linie produkcyjne do pieców wapienniczych

Krótki opis:


Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Parametry techniczne i tabela wydajności

Nie.

Zawartość

P.arametry

01

(24h) Wydajność

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Zajęty obszar

 3000–6000 mkw

03

Całkowita wysokość

40-55 M.

04

Efektywna wysokość

28-36 M.

05

Średnica zewnętrzna

7,5-9 mln

06

Wewnętrzna średnica

3,5-6,5 mln

07

Temperatura wypalania

1100 ℃ -1150 ℃

08

Okres wypalania

Krążenie

09

Paliwo

Antracyt, 2-4 cm, kaloryczność większa niż 6800 kcal / kg

10

 zużycie węgla

125-130 kg węgla standardowego na 1 tonę wapna

11

Struktura

Zewnętrzna konstrukcja stalowa i okładzina z cegły szamotowej

12

Środek dostawy

Przenośnik taśmowy z kapturem

13

Dystrybucja węgla i kamienia wapiennego

Podajnik obrotowy

14

Usuwanie wapna

 Rozładowanie z czterech stron

15

Dopływ powietrza

dmuchawa do spalania

16

Odpylanie

Odpylanie cyklonowe + grzejnik wielorurowy + odpylanie workowe + odsiarczanie za pomocą folii wodnej

17

Moc

250–400 kW

18

Kontrola

W pełni automatyczne sterowanie komputerowe

19

Pracownicy

1 operator sterowania programem;

1 technik pieca;

1 konserwator;

1 sterownik ładowarki

20

Okres budowy

120-150 efektywnych dni roboczych

 Wymagania dotyczące wskaźnika kamienia wapiennego

Nie.

Nazwa

Zawartość składnika

01

Tlenek wapnia

≥ 52–54%

02

Tlenek magnezu

≤2,00%

03

Dwutlenek krzemu

1,00%

04

Ziarnistość

30-60 mm , 40-80 mm , 50-90 mm

05

Jednolity i czysty rozmiar

Żadnego proszku kamiennego, żadnego żółtego błota na kamiennej powierzchni

 Wymagania dotyczące indeksu węgla

Nie.

Nazwa

Zawartość składnika

01

Wartosc kaloryczna netto

≥6800kcal / kg

02

Lotne

4-7%

03

Zawartość siarki

1,00%

04

Ziarnistość

1-3 cm 、 2-4 cm

05

epigranular

Żadnego mielonego węgla

 Standardy jakości wapna

Stopień

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

soda kaustyczna /%

Aktywność / ml

specjalna klasa

≥92,0

< 5.0

< 1.5

≤2,0

≥330

Poziom 1

≥90,0

< 5.0

< 2.0

≤4,0

≥280

Poziom 2

≥88,0

< 5.0

< 2.5

≤5,0

≥260

Poziom 3

≥85,0

< 5.0

< 3.5

≤7,0

≥220

Poziom 4

≥80,0

< 5.0

< 5.0

≤9,0

≥180

 P.roject P.rofile :

1, Zaprojektowana zdolność produkcyjna to 100-300 ton wapna palonego dziennie. Średnica korpusu pieca wynosi 4,0 - 6,0 m, średnica zewnętrzna wynosi 6,5 - 8,5 m, efektywna wysokość korpusu pieca wynosi 30-33 m, a całkowita wysokość 38-45 m.

 2, Surowy wapień i węgiel pochodzą z pobliskich kopalni i kopalni, co może obniżyć koszty transportu.

3, rozmiar cząstek kamienia: 30 mm-60 mm, 40 mm-80 mm, 50 mm-100 mm

4, Kamień i węgiel są dokładnie ważone przez czujniki ważące.

5, materiał ogniotrwały w tym schemacie to jedna warstwa cegły szamotowej + jedna warstwa czerwonej cegły + jedna warstwa filcu z włókna glinokrzemianowego + żużel wodny.

6, kurz i dym zawierający pył przyjmuje proces usuwania pyłu z odpylacza cyklonowego + odpylacz workowy + odpylacz odsiarczający z folią wodną. Po obróbce pył jest odprowadzany ściśle według lokalnych norm odbioru.

7 、Budżet waha się od zasobnika wsadowego (początkowy) do lja ja taśma wyładowcza (ogranicznik), z wyłączeniem fundamentu pieca, fundamentu dozującego i sterowni elektrycznej

 Tproces echnologiczny :

System dozowania: kamień i węgiel są odpowiednio transportowane do zasobnika kamienia i węgla kamiennego za pomocą pasów; kamień ważący jest następnie podawany do taśmy mieszającej przez podajnik, a zważony węgiel trafia do taśmy mieszającej przez podajnik taśmowy.

System podawania: kamień i węgiel przechowywane w taśmie mieszanej są transportowane do leja zasypowego, który jest obsługiwany przez nawijarkę, aby lej zasypowy krążył w górę iw dół podczas podawania, co poprawia objętość transportu i zapewnia wysoką wydajność i oszczędność energii.

System dystrybucji: mieszanina kamienia i węgla podawana jest do zasobnika buforowego przez podajnik i do podajnika obrotowego. Mieszanka jest równomiernie podawana do górnej części pieca przez wielopunktowy podajnik obrotowy.

System rozładunku wapna: po schłodzeniu wapna kalcynowanego, gotowe wapno jest odprowadzane na taśmę wyładowczą wapna przez czterostronną maszynę rozładowczą i dwie sekcje zaworu powietrznego. W przypadku wypalania poza wypalaniem kierunek i ilość wyrzucanego wapna można regulować w celu uzyskania wypalania i wyciągania rdzenia.

System usuwania kurzu: za wentylatorem indukcyjnym pył zawierający dym i gaz najpierw przez odpylacz cyklonowy w celu usunięcia dużych cząstek pyłu; Następnie do filtra workowego w celu usunięcia małych cząstek pyłu; Po wejściu do odpylacza filmu wodnego przewód kominowy gaz będzie cały czas ocierał się o warstwę wody, a pyłowe opary będą zwilżane. Wraz ze strumieniem wody dostanie się na dno odpylacza i zostanie odprowadzony do osadnika. Po wytrąceniu czysta woda zostanie poddana recyklingowi.

Elektryczny system sterowania: przyjęcie niemieckiego komputerowego systemu sterowania Siemens, w pełni automatyczna linia produkcyjna, oszczędna, stabilna jakość produktu.




  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Zostaw wiadomość

    Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Produkty powiązane

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Piec Juda - 100 ton / dobę proces produkcji ...

      I. Znaczenie rozwoju nowoczesnych technologii pieców wapienniczych Wapno jest głównym i głównym materiałem pomocniczym w produkcji stali, węglika wapnia, produkcji materiałów ogniotrwałych, produkcji tlenku glinu. Szczególnie w nowej erze, nowej technologii, w nowych produktach nadal opracowuje się materiały wapniowe, które są coraz szerzej stosowane. Praktyka dowiodła, że ​​nowoczesna technologia pieców wapienniczych jest rzeczywiście bardzo realistyczna i przynosi korzyści na skróty dla przedsiębiorstw zajmujących się żelazem i stalą, przedsiębiorstw z węglika wapnia ...

    • Combustion Fan

      Wentylator spalinowy

      11. System doprowadzania powietrza W dzisiejszych czasach większość pieców wapienniczych dostarcza powietrze tylko od dołu, które nie jest równomiernie rozprowadzone i jest podatne na zjawiska częściowego spalania, wydobywania rdzenia, koksowania i rafinacji krawędziowej. Wysokociśnieniowy wiatr wytwarzany przez nasz specjalny wentylator do spalania unosi się do strefy kalcynacji przez strefę chłodzenia na dnie pieca. Strefa chłodzenia jest w rzeczywistości strefą wymiany ciepła. Temperatura wapna gwałtownie spada, gdy naturalna temperatura rośnie wraz z wysokim ograniczeniem temperatury ...

    • Snail Style Distributor

      Dystrybutor ślimaka

      6.Podajnik poziomy Poziomy dystrybutor korpusu pieca ma specjalną konstrukcję. Może równomiernie mieszać kamień wapienny i węgiel, opuścić punkt stały do ​​strefy podgrzewania w górnej części pieca, a powierzchnia materiału jest równa i gładka, dzięki czemu blok węglowy jest ogrzewany i spalany równomiernie. Każda tona wapna pozwala zaoszczędzić ponad 15 kg węgla w porównaniu z innymi metodami dystrybucji. Wytwórnie, palniki i inne akcesoria do pieców wapienniczych: główne wyposażenie pomocnicze pieca wapienniczego zasila mnie ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln – Okrągła płyta wyładowcza z czterech stron

      9. układ popiołu Zasada działania czterostronnej maszyny do rozładunku popiołu polega na równomiernym i uporządkowanym rozładunku wapna z korpusu pieca do leja odprowadzającego popiół, a wapno w wiadrze jest odprowadzane z pieca przez dwa zawory odcinające. Czterostronna maszyna do rozładunku popiołu to cztery oddzielne urządzenia do rozładunku popiołu, współzależne i niezależne. Charakterystyka techniczna czterostronnego urządzenia do rozładunku popiołu: 1. całkowicie uszczelniona konstrukcja utworzona przez czterostronne urządzenie do odprowadzania popiołu i dzwon ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Dwustopniowy zawór powietrza blokującego

      10. System śluzy powietrznej Dwustopniowy zawór odcinający powietrze: jest jednym z nieodzownych procesów w produkcji szybowego pieca wapienniczego. Ogólne urządzenie do usuwania popiołu ma za zadanie zatrzymać dopływ powietrza i odprowadzić popiół, to urządzenie ma zatrzymać powietrze i uszczelnić popiół: w procesie usuwania popiołu, dzięki obrotowemu uszczelnieniu dwóch przegród, powietrze do spalania nie będzie wyciekać dolna część, która może skutecznie poprawić jakość i wydajność wapna. struktura sprzętu: urządzenie jest kompozytowe ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Maszyna do usuwania wapna Fastigiate

      9. system popielnikowy Zasada działania odpopielacza ze stożkiem ślimakowym to spiralna taca kręgosłupa w kształcie wieży z kapturem wspartym na holowniku. Jedna strona tacy wyposażona jest w skrobak wyładowczy. Silnik i reduktor są napędzane przez przekładnię stożkową w celu obracania tacy. Maszyna do rozładunku popiołu stożkowego ma tę zaletę, że równomiernie wyładowuje całą sekcję pieca szybowego i ma pewną zdolność wytłaczania i kruszenia do sporadycznego węzła wapiennego, więc ogólna średnica wewnętrzna jest używana w wapnie 4,5 m-5,3 m ...

    Zostaw wiadomość

    Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas