Krótkie wprowadzenie do pionowego pieca wapienniczego

Opis produktu

Pionowy piec do wypalania wapna odnosi się do urządzenia do kalcynacji wapna do ciągłego wyładowywania klinkieru w dolnej części górnego zasilania. Składa się z pionowego korpusu pieca, urządzenia dodawczo-wyładowczego oraz wyposażenia wentylacyjnego. pionowe piece do wypalania wapna można podzielić na następujące cztery typy w zależności od rodzaju paliwa: pionowy piec koksowniczy, pionowy piec węglowy, pionowy piec paliwowy i pionowy piec gazowy. Zaletą pionowego pieca wapienniczego jest to, że mniejszy nakład inwestycyjny, mniej miejsca na podłodze, wysoka wydajność, niskie zużycie paliwa i łatwa obsługa.

Proces produkcji

Wapień i węgiel są odpowiednio podawane do pojemników za pomocą wózków widłowych. W dolnych częściach pojemników znajdują się automatyczne leje ważące. Po zważeniu według ilości ustawionej przez komputer wapień i węgiel są mieszane. Wymieszany materiał jest podnoszony przez skip wagon przez nachylony most na szczyt pieca wapienniczego, a następnie jest równomiernie rozsypywany do pieca przez sprzęt załadowczy i sprzęt podający

Surowiec opada pod działaniem własnej grawitacji w piecu. Na dnie pieca dmuchawa korzeniowa chłodzi wapno na dnie pieca. Wiatr od dołu wymienia ciepło z wapnem i po osiągnięciu temperatury 600 stopni wpada do strefy kalcynacji jako paliwo.

Wapień z górnej części pieca przechodzi przez strefę podgrzewania, strefę kalcynacji i strefę schładzania, a pod wpływem wysokiej temperatury dochodzi do całkowitej reakcji chemicznej, która rozkłada się na tlenek wapnia (wapno). Następnie jest on rozładowywany z dna pieca przez spopielacz tarczowy i urządzenie do odprowadzania popiołu z funkcją rozładunku szczelnego, aby zrealizować nieprzerwany rozładunek wiatrem.

cechy

Przede wszystkim uzupełnij automatyczną kompensację ważenia i kontrolę procesów mieszania, kalcynacji w piecu i rozładunku wapna.

(1) System automatyczny i ręczny są wyposażone. Z wyjątkiem ręcznej obsługi skrzynki obsługi na miejscu, wszystkie mogą być sterowane komputerowo w centralnej sterowni.

(2) Dane wszystkich przyrządów (takich jak manometr, przepływomierz, przyrząd do pomiaru temperatury) są wyświetlane na komputerze i mogą być wydrukowane przez drukarkę.

(3) Doskonały system operacyjny interfejsu człowiek-maszyna WINCC.

(4) Kompletny system dozowania, ważenia i kompensacji inteligentnych modułów wagowych firmy Siemens.

(5) Niezawodne wskaźniki poziomu materiału w piecu wapienniczym, inteligentne urządzenia nadrzędne i inne zastrzeżone urządzenia.

(6) Doskonały system monitorowania kamer na miejscu. Obrazy na żywo w czasie rzeczywistym i dane z centralnego komputera sterującego dokładnie uchwycą każde ogniwo linii produkcyjnej.

(7) Niezawodny system PLC Siemens, falownik i komputer przemysłowy dwupoziomowy inteligentny system mikrokomputera.

(8) przyjazny dla środowiska. Zgodnie z polityką ochrony środowiska i potrzebami produkcyjnymi może być wyposażony w układ oczyszczania sadzy oraz układ odsiarczania w celu uzyskania legalnej emisji.


Czas postu: 25 maja-2020

Zostaw wiadomość

Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas